稱重傳感器穩定性的處理（lǐ）技術工藝介紹：
由於彈性元件在毛坯鍛（duàn）造、機械加工（gōng）、熱處理、表麵打磨（mó）、電阻應變計粘貼和加壓固化（huà）等工藝過程中產生各種殘餘應力，隨著時間和使用條件的變化不斷鬆弛釋放，而造成稱重傳感器的性（xìng）能波動，主（zhǔ）要表（biǎo）現在零點和靈敏度不穩定。為使稱重傳（chuán）感器在過程中（zhōng）渡過初始不穩定期，采用工藝手段模（mó）擬各種使用條件（jiàn）進行（háng）試驗，使（shǐ）其盡快穩定的工藝稱為穩定性處理，也稱人工老煉試（shì）驗。
稱重傳（chuán）感器釋放殘餘應（yīng）力的穩（wěn）定性處理方法，除製造工藝流程中常用的溫度老化和電（diàn）老化處（chù）理（lǐ）外，主要有兩種方法，即熱處理法和機械法。
1．熱處理法：
多應用於鋁合金稱重（chóng）傳感器，在毛坯加工成彈（dàn）性（xìng）元件後進行，主要有（yǒu）反淬火法（fǎ）、冷熱循環法和恒溫時效法。
（1）反淬火（huǒ）法
*也稱（chēng）深冷急熱法。將（jiāng）鋁合金彈性元件置於-196℃的（de）液氮中，保溫 12 小時後，迅速用新生的*速蒸（zhēng）汽噴射或放入（rù）沸水之中。因深冷與急熱產（chǎn）生的應力方向相反（fǎn）而相互抵消，達到釋放殘餘應力的目的（de）。試驗表明，采用液氮——*速蒸汽法可降低殘餘應力 84%，采用液氮——沸水法可降低殘餘應力 50%。
（2）冷熱（rè）循（xún）環法
冷熱循環穩定性處理工藝為-196℃×4 小時/190℃×4 小時，循（xún）環 3 次，可使殘餘應力下降 90%左右，並且組織結構穩定（dìng），微（wēi）量（liàng）塑性變形*力*，尺寸穩定性（xìng）好。釋放殘（cán）餘應力的（de）效果如此明顯，*是因為加熱時原子熱運動能量（liàng）增加，點陣畸變減小或消失，內應力下降，上限（xiàn）溫度越*，原子熱運動越大塑（sù）性越好，越有利（lì）於殘餘應力釋放。二是因為（wéi）冷熱溫度梯度產生的熱應力（lì）與殘餘應力（lì）相（xiàng）互作用，使其重新分布而獲得殘餘應力下降的效果（guǒ）。
（3）恒溫時效法
恒溫時效即可消除機械加工產生的殘餘應力，又能消除熱處理引入（rù）的殘餘應力。LY12 硬鋁合金在 200℃*溫下恒溫時效時（shí），殘餘應力釋放與時效時間關係表明，保溫 24 小時，可使殘餘（yú）應力下降 50%左右。
2．機械法
機械法穩定性處理，多在稱重（chóng）傳感器電（diàn）路補償與調整和防護密封後，基本形成產品時進行。主要工藝（yì）有脈動疲勞法、超載靜壓法和振動時效法。
（1）脈動疲勞法
將稱重傳感（gǎn）器安裝在低頻疲勞試驗機上，施加下限為（1/5～1/3）額（é）定載荷，上限（xiàn）為額定載荷（hé）或 120%額定載荷，以（yǐ）每秒 3～5 次的頻率進行 5000～10000 次的循環。可有效的釋放彈性（xìng）元件、電（diàn）阻應變計（jì）、應變（biàn）粘（zhān）結（jié）劑膠層的殘餘應力，提*零（líng）點和靈敏度穩定性的效果*為明顯。
（2）超載靜壓法（fǎ）
理（lǐ）論上適用於各種量程，但在實際中以鋁合金小量程稱重（chóng）傳感（gǎn）器應用較多。其工藝是：在*的標準砝碼加載裝（zhuāng）置中或簡易的機械螺旋加載（zǎi）設備上，對稱（chēng）重傳感器施加 125%額定載（zǎi）荷，保持 4～8 小時，或施加 110%額定載（zǎi）荷，保持 24 小時，兩種工藝都可以達到釋放殘餘應力，提*零點和靈敏度穩定性的目的。由於超載靜壓工藝*設備簡單，成本（běn）低，效果好，為鋁合金稱（chēng）重（chóng）傳感器製造企業廣泛采用。
（3）振動時效（Vibratory Sterss Reliering）法
將稱重傳感器安裝在額定正弦推力滿足振動時效要（yào）求的振動台上（shàng），根據稱重（chóng）傳感器的額定量程（chéng）估算頻率，來決（jué）定（dìng）施加的振動載荷（hé）、工作頻率和振動時間。共振時效比振動時效釋放殘餘應力的效果更好，但必須測量出稱重傳感器的固（gù）有頻（pín）率。振動時（shí）效和共振時效工藝（yì）的特點（diǎn）是：能耗低，周期（qī）短，效果好（hǎo），不損壞彈性元件表麵（miàn），而且（qiě）操作簡單。
振動時效的機理，目前尚無（wú）定論。國外*家提出的理論和觀點有：塑性變形（xíng）理論、疲勞理論、晶格錯位滑移理論、能量觀點及（jí）材料力學觀點等。隻是作出了不同（tóng）程度的解釋，但都沒有（yǒu）充分的、有說服（fú）力的、權威性的試驗證明。這些理論和觀點往往是相互交叉的，*以可認為振動時效的（de）機理是*個複（fù）雜的過程。經過（guò）振動時效的試驗研（yán）究，有（yǒu）些*家（jiā）傾向於用材（cái）料力學的重複應力過載的觀點，解釋振動（dòng）時效的（de）機理。即（jí）作用在彈性元件上的振動應（yīng）力與其（qí）內部的殘餘應力相互作用，使殘餘應力鬆（sōng）弛並釋放。
