計量稱重（chóng）模塊在（zài）化工廠的應用（yòng）介紹（shào）：

　總*周知，2018年利朗衡器花重金監製和研發的新*代電（diàn）子稱重模塊是（shì）稱重傳感器與承載結構件的組合體，實際上是傳感器的*種特殊應用結構。被廣泛應用於化工廠生產過程中配料係（xì）統和灌裝係統的*計量，的新*代電子稱重模塊與傳統電子汽車衡相比稱重模塊主（zhǔ）要有組裝靈活、價（jià）格便宜（yí）、不受場地限製、維修方便等卓越亮點（diǎn）。

　　電（diàn）子稱重模塊除上述特種場合應用外（wài）還可顯著（zhe）應用於化工廠（chǎng）生產（chǎn）過程中其它（tā）特殊場合有*下三點（diǎn）：

　　*點：可顯著應用於化工廠生產過程中液體貯灌的*計量

　　目前化工行業中用於液體貯灌物料（liào）的（de）計量裝置多為流量計，計量泵，物位儀表等產（chǎn）品，其中（zhōng）流量計具有*度（dù）*，安裝調試方便等（děng）特點，*般安裝於貯灌物料進出（chū）口管道上，用來測量（liàng）管道流（liú）體的瞬時流量和累積流量，多用於流量測量與控製係統中（zhōng），但其缺點是測量*度受安裝（zhuāng）條件及溫度變化影響較大，計算貯灌內物料重量需要通過進、出口流量計接入積算儀或DCS係統才能（néng）計算（suàn）得出，其*性受到各種（zhǒng）因素影響，目前市場上應用zui多的為（wéi）電（diàn）磁流量計、質量流量計、超聲波流量計等產品，但產品價格昂貴，標（biāo）定困（kùn）難，*般企業較少采用。

　　近年來采用稱重（chóng）模塊（kuài）作為貯灌物料（liào）的*計量已被化工廠生產（chǎn）過程中的企業廣（guǎng）泛（fàn）采納，其特點是安裝（zhuāng）方便，價格便宜，不（bú）受場地及貯灌形狀的限製，且*度*，易於標定，可作為貯（zhù）灌物料進出庫計（jì）量之用（yòng），也可用於工藝流量控製，*般情況（kuàng）下根據貯灌的形（xíng）狀和安裝方式不同可選擇3個或4個稱重模塊來完成，特別適合化工廠生（shēng）產過程中定量給料係統場合使用。

　　*點：可顯著應用於化工廠（chǎng）生產過程中的物位測量與控製

　　*般而言（yán），化工廠生產過（guò）程中用（yòng）於物位測量的裝置很多（duō），如差壓式物位計、超聲（shēng）波物位計、磁致（zhì）伸縮（suō）液位計、浮球液（yè）位計等。

　　稱重模塊則在化工廠生產過程中的*些特殊場合的物（wù）位測量係統中可大顯身手，比如說在調試時無需（xū）用砝碼標定，隻需按物位空灌時標定零點，在（zài）大於50%總量（liàng）程的任*點按物位（wèi）*度比例標定輸（shū）出電流（liú）即可完成儀表的標定，儀表完成標定後其輸出電流與物位*度基本呈（chéng）線性關係。

　　第三點：可顯著應用於化工廠反應（yīng）釜中液體（tǐ）密度測量與控製

　　在化工廠生產過程中中鹽化工（gōng）和（hé）氯化鋰生產過程中往往需要控製反應釜中的液位和密度（dù）兩個參數（shù），在控製液位*定的情況下如何來檢測液體的密度是工藝技（jì）術人員頭疼的問題，使用在線式密度計，普通產品難以克服*溫*壓的影響，而且價格也非常昂貴，測量*度也不*，更不易標定，給連續生（shēng）產（chǎn）帶來*定的影響。使用電子稱重模塊可很好地解決這*難題（tí），稱重模塊（kuài）的選型原則與配料係統和灌（guàn）裝係統基本相同，根據反應釜的形狀安裝3隻或4隻稱重模塊，通過重量變送器變換成4~20mA電流作為（wéi）係統顯示和控製（zhì）用的（de）輸入（rù）信號，當反應釜中液位*定時，將原（yuán）料鹵水當前（qián）的重量作為密度的零點進行標定，並通（tōng）過顯示儀表或（huò）DCS係統設定為初始密度值，當稱重模塊（kuài）檢測到反應釜中（zhōng）的重量上升到*定值後，如上升20%以上時(須保證液位*定)，可把該點的重量值作為*點密度值（zhí）進行標定，這（zhè）時輸出電流與（yǔ）密度值基本呈線性關係，為（wéi）了（le）確保每個點的（de）*性，在標定前必須進行抽樣檢測液體的密度，此（cǐ）時反應釜的液位信（xìn）號作為反應釜進料閥的控製信（xìn）號進行液（yè）位參數的自動（dòng）調節，重量變送器的（de）輸出信號作為反應釜出料閥的控製信（xìn）號進行（háng）密度（dù）參數的自動調節，使整個係統實現了連續生產過程的自動調節（jiē）功能。采用稱重模塊作為密度檢測裝置，具有成本低，安裝方便（biàn）、*度*等特點，與其它類型的密度計相比具（jù）有無與倫比的（de）優勢。