電子皮帶秤實物標定和鏈碼標（biāo）定方法（fǎ）：

在電（diàn）子皮帶秤使用過程中，由於種種原因皮帶秤和輸送機運行情況發生（shēng）了變化，從而影響了皮（pí）帶秤的*度。為了恢複或檢驗皮帶秤*度，就要通過*定的方（fāng）式對皮帶秤進行標定。

通常情況下，皮帶秤采用三種標定方式：實物標定法、鏈碼標定、掛（guà）碼標定等。由（yóu）於掛碼標定受到各種條件的限製，標定誤差較大，*般（bān）工業場合不采用。

*般采用實物（wù）和皮帶稱鏈（liàn）碼標定方法進行標（biāo）定。

*、 實物標定方法：

實物標定方法是采用輸送機實際輸送的（de）物料為載荷，事先在汽車衡或其它承載器上稱量物料，然後（hòu）物料再通過皮帶秤進行稱量，得出計量（liàng）誤差值來（lái），從（cóng）而檢驗皮帶秤的*度。此（cǐ）種方（fāng）法比較直觀，易於客戶理解。

在實際情況下（xià），工（gōng）業現場的皮帶輸（shū）送機是（shì）多級的（de），如位置（zhì）較*、多倉進料，輸送機距離長等，可以說現場情況複（fù）雜，不適合用鏟（chǎn）車等工具搬運物料，人工搬運物料十分困難（nán），並且物料在（zài）搬運、輸送、稱量過程中易造成物料（liào）拋灑等情況，皮帶秤的*度*，若物料拋灑（sǎ）*點，都可能造成誤差偏大。

另根（gēn）據皮帶（dài）秤*鑒定規程：皮帶秤每次標（biāo）定物料量為為*大稱流（liú）量的2~4%，若*大流量為1000t/h，則標稱（chēng）時物（wù）料為20-40t，由此可見搬運物（wù）料勞動量（liàng）*大，不利於操作。這種情況下可選擇鏈碼標定。

二、 皮帶稱鏈碼標定方法：

CLM電子皮帶（dài）秤*通用係列標準鏈碼，符合*計量檢（jiǎn）定規程的規定，是*種模擬負荷標準器，可作為電子皮帶秤的校（xiào）驗標定器。

工作原理：

電子皮帶秤調（diào）零（líng）後，當在皮帶上平放鏈碼時，皮帶運輸機正常運行，使其滾輪旋轉，動態模擬物（wù）料狀態，通過（guò）秤體把（bǎ）重量（liàng）傳給稱重傳感器，同時，係統設定（dìng）此時（shí）的皮帶運行（háng）速度為恒速，稱重顯示器經運算，並顯示瞬時和累計量。

優點：

1.本裝置在校驗過程中能模擬實物隨皮（pí）帶運行的狀態，與其它（tā）的校驗方法相比較，它具有原理*性、量值傳遞*、安裝及操（cāo）作方（fāng）便、自動化程度*等優點，是校驗皮帶秤的（de）理想設備。

2.解決在動態標定情況下膠帶運輸機結構參數對皮帶秤*度的影響。該產品結構（gòu）緊湊，利於使用維修。產品采用新（xīn）工藝加工實行通用化、標準化、係（xì）列化，運用鏈碼標定利（lì）於消除（chú）皮帶機各參（cān）數對皮帶秤的動態影響。

3.可選用（yòng）自動（dòng）卷揚裝置，整條鏈（liàn）碼的放卷、均由電動卷揚機來完成（chéng），更加方（fāng）便、簡潔、省力（lì）。

電子皮（pí）帶秤技術參數：

1)係統*度：每米重量<0.1%；

2)動態標定（dìng）規格：2 kg/m-150kg/m；

3)皮帶傾（qīng）角：0～20°。

4)使用環境：

(1)工作（zuò）溫度：-20～+60 (2)相對濕度：< 90%。