電子皮帶秤替代螺旋秤的應用實例：
1.前言
我（wǒ）*在長期使（shǐ）用螺旋秤（用於生石灰配料）的過程中，發現（xiàn）由於其工作原理（lǐ）和結構的限製，往往零點變（biàn）化較大、計量控製*度較（jiào）低、穩定性差、稱重傳感器損壞率*，常（cháng）常不能滿足生產工藝要求。現采用*種半封閉式電子皮帶秤替代其應用。
2.在實際使用中螺旋秤（chèng）存在的主要問題
2.1剛性秤體對*性和穩定性的影響
由於螺旋秤（chèng）本身的（de）工作原理及結構特點，從上方給料機落下的物料的衝擊，將直接通過剛性秤體傳（chuán）遞到稱重傳感器上，影響稱重信號的真實性，降低*度。雖然將秤體支點設置在星型給料（liào）機正下方，以及在秤體*端增加配重（如圖1*示），可以減少*部分通過剛性秤體傳遞到稱重傳感器上衝（chōng）擊震動。但仍不能很好的滿足實際生產的需要（yào）。
2.2無規律的竄（cuàn）料回流
以我廠的生石灰（huī）配料螺旋秤為例。由於燒結（jié）礦（kuàng）生產工藝方麵的需要，進入（rù）消化（huà）器中的生石灰（huī）需要加入適（shì）當的水，*方麵，通過水與生石（shí）灰反應的生成物熟石灰來幫助提（tí）*燒（shāo）結礦在燒製過程（chéng）中的造球率，進而（ér）提*燒結礦（kuàng）的質量和產量；另*方麵，反應產生（shēng）的熱量（liàng）可以提*料溫。但（dàn）由於螺旋葉片（piàn）與桶壁之間（jiān）存在間隙，通過（圖2）*示過程，使靠近桶（tǒng）壁的間隙中產生“不動層”物料。而不動層與流動層實際並沒有清晰固定的界麵，隨著物料流動性和工況的變化，不動層厚度隨機變化；同時，在不動層與流動層之間的*謂“緩動層”也由於橫向速度的存在，形（xíng）成無規律的竄料回（huí）流。從而，*方麵導致螺旋秤“皮重值（zhí）”（即零點值）隨機變化，影響計量（liàng）的*性；另*方麵，螺旋秤瞬時流量變化率突變，對（duì）稱重控製儀表的控製*度影響（xiǎng）很大。因此，這種流（liú）量不穩定性除與物料性質、生產工況變化有關外，還與螺旋間隙的大小有直接關係。如德國布拉本德(BrabenderTechn0l0gie)*介紹:對於螺（luó）旋葉徑為（wéi）250mm的螺旋秤，當螺旋間隙達到4mm時，造成的測量不確定度會超過6%。
2.3測（cè）速*度不*，導致*度不*
由於螺旋秤內的物料是沿著螺旋形的運動軌跡運行的（de），既有橫向速度又有縱向速度，*以隻能采用測量（liàng）螺旋(或電動機)轉數來替代流速的測量。但其縱向和橫向速度不**取決於螺旋轉（zhuǎn）速，而且與物料的（de）濕（shī）度、粒度（dù）、粘性流動性以及填充（chōng）量、壓（yā）力變化等因素密（mì）切相關。還以我*生（shēng）石灰配料螺旋秤為例，測速傳感（gǎn）器安裝在螺旋葉片縱向軸的頂端（靠（kào）出料口*側（cè）），由於蒸汽的影（yǐng）響，螺旋桶內此處生石（shí）灰粘度很大（dà），從（cóng）而（ér）導致（zhì）其縱向流速與螺旋轉速不能長（zhǎng）期保持（chí）恒定的同步關係，使螺旋轉速與生石灰的實際流速產生偏差，而且這種偏差不是恒定的，是隨機的。這使得螺旋秤在其計量過程中產生了不可忽略的速度測量誤差，此種缺陷（xiàn）對於螺旋秤（chèng）這種計量形式是不（bú）可避免的。而與此（cǐ）同時，螺旋秤（chèng）又與其它連續給料計量設備類似（sì）,其瞬時給料量Qt由下式決定:
Qt=kqt·Vt(t/h)（式1）
式中:qt——螺旋秤內物料（liào）的線負荷,kg/m
vt——物料在螺旋內瞬時流動速度,m/s
k——稱（chēng）重係數(調試（shì）確定（dìng）的常數)
從式1中我們（men）可以看出，在qt*定的情況下，速度測量的誤差必（bì）將直接影響瞬時給料量Qt的*性，進而影響計量的*度。
3.半封閉式皮帶秤替代螺旋秤的應用
根據生（shēng）石灰配料的特點及我*在燒結礦配（pèi）料工藝上（shàng）的特殊要求，結合常（cháng）規電子皮帶秤的工作原理及結構特點，考慮到減少對周圍環境的汙染和避免對現場操作人員的傷害，我*提出了使用半封閉式皮（pí）帶秤替代（dài）螺旋秤進行生石灰配料的應用方案。其具體（tǐ）依據是（shì）：
3.1半封閉式皮帶秤與螺旋秤在生石灰配料應（yīng）用上的共同特點：
由（yóu）於生石灰具有很強的腐蝕性，*旦飛散到空中，不*會對周圍的環境造成嚴重汙染，還會對現場的操作人員造（zào）成傷害。因此，大多數廠家（jiā）在生石（shí）灰配料方麵（miàn）習慣於使用全封閉式的螺旋秤，來抵消上述影響。不（bú）過，我（wǒ）廠在使用了由普通電子皮帶秤改進而成的（de）半封閉式皮帶秤（chèng）後，也達到了類似的效果。此種半封閉式皮帶（dài）秤，除了使用帶裙邊的皮帶外，還在星型給料機下料口與（yǔ）秤架之（zhī）間增（zēng）加（jiā）了整體式防塵罩。其中，帶裙邊的皮帶（dài）可以防止生石灰從皮帶兩側漏出，而設置在星型給料機（jī）下料口與秤架之（zhī）間的整體式防塵罩則可以防止生石（shí）灰飛散到周圍的空氣中（zhōng）去，為生石灰的計量提供（gòng）了（le）*個密閉的環境。產生了與螺旋秤類似的效果。
3.2半封閉式皮帶秤在生石灰配（pèi）料應用上相對於螺旋秤*顯示出的（de）優（yōu）點：
3.2.1計量過程穩定、*
由於在皮帶秤計量過程中，物料先是（shì）直接與橡膠皮帶接觸，再通過橡膠皮（pí）帶將物料輸送至稱（chēng）重傳感器的稱量點進行計量的。而橡膠本身的吸震效果就非常（cháng）好（hǎo），再加上（shàng）物料落（luò）點到稱重傳（chuán）感器的稱量點還有*段相（xiàng）對（duì）較長的距離，因此物料下落時的衝擊震動對稱重傳感器的影響相當小。決不會像螺旋秤*樣，通過剛性秤體將（jiāng）物料下落時（shí）的（de）衝擊震動直接傳遞到稱重傳感器上。減少了物料衝擊震動的影響，使得皮帶秤（chèng）的計（jì）量過程相對於螺旋秤來說，更加穩定、更加*。
3.2.2零點變化較小
如圖3*示，由於（yú）此種（zhǒng）電子（zǐ）皮帶（dài）秤采用了內、外兩種機械式（shì）清掃器來及時清除粘在皮帶內外兩側的物料層。避免了螺旋秤應用中，由於（yú）“不動層”與“緩動層”物料的無規則運動（dòng）而引起的零（líng）點（diǎn）隨機（jī）變化，提*了（le）計量的（de）*性（xìng）。
3.2.3測速（sù）*度*，*
由於物料在此種半封閉式皮帶秤（chèng）中的運動軌跡是zui為簡（jiǎn）單的直線運動，相對於物料在螺（luó）旋秤中的螺旋運動，減少（shǎo）了外界不確定因素的影響，可以較*的測量出物料的實際速度，提*測速*度。zui大限度的保（bǎo）證式1中（zhōng）瞬時給料量Qt的*性，保證計量的*……
4.注意（yì）事項
4.1漏料問題
選用皮帶（dài）輸送（sòng）機（jī）進行物料輸送，由於粉末狀物料的特殊性，流動（dòng）性相當好，采用皮帶進行輸送，漏料問題成了*大解決難題。根據我*長期使用的經驗（yàn），以下幾項措施可以有效的減少此類影響：
a.配（pèi）料係統采用雙變頻控製，並且保證在實際生產中，皮帶的速度始終大（dà）於星型給料器的速度，從而保證（zhèng）皮帶上料層的可控性。
b.在料鬥下料口處增加滑動式調節塊，根據現場工藝需要及時（shí）調（diào）整，保持皮帶上料層形狀規則，防止垮料。
c.在（zài）皮帶秤選型時，要求使用帶裙邊的皮帶（dài），防止粉（fěn）末狀物料從皮帶兩側漏出（chū）。
4.2排煙裝置
在（zài）出料（liào）口附近增加夾層，安裝排（pái）煙道（dào），及時排除消化器中產生的蒸汽，消除蒸汽對物料粘（zhān）度的影響，以及氣體帶來的壓力影（yǐng）響。
