淺談100噸電子地磅（páng）的安裝調（diào）試全過（guò）程 介（jiè）紹：

1.100噸電子地磅的安裝（zhuāng）。

100噸電子地磅的（de）安裝首先應該有一個比較合適的、麵積較大一點（diǎn）的場地（dì），並保證場地能夠具有承受較（jiào）大（dà）重量的基礎。場地表麵要（yào）平整，保證每個支撐點都處於（yú）同一個水平麵上，滿足規定（dìng）的技術要（yào）求。對於該場地支撐力度的要求來說，根（gēn）據不同地區的實際建設的不同情況（kuàng），支撐點所（suǒ）能支撐的zui大容量，必須要大於用於技術測量（liàng）的負載（zǎi）的zui大的要求，甚至要高出許多。在對基礎結構建立完成之後，再對幾個關鍵的結構進行整體性、係統性的調整，根據每個場地的綜合承（chéng）載能力，保證在混（hún）凝土基礎結構的施工階（jiē）段至少（shǎo）有兩個（gè）基礎點用於支撐結構的技術要求（qiú），不能產（chǎn）生獨立（lì）下沉的情況。同時（shí），對於防（fáng）碰撞橋墩的基礎（chǔ）耐力也要進行一定的（de）測試。當發生事故時（shí），橋墩受到（dào）的來自側向衝擊力的（de）影響比較小，而受到的縱向衝擊力卻很大，所以在按照設計圖紙進行施工建設時，要仔細得計（jì）算出各（gè）種100噸電子地磅的單邊受力zui大承受的範圍，保證防碰撞（zhuàng）橋墩的zui大質（zhì）量安全。為了確保100噸電子地磅裝置的安裝（zhuāng）準確，需要進行較高精度的計算，單個承（chéng）重（chóng）太水平（píng）高度（dù）不得（dé）超過整體高度的0．2％，每個軸承的誤（wù）差高度不得超過3mm以（yǐ）上，保證技（jì）術設計（jì）方麵的嚴格要求。在對100噸電子地磅承載基礎進行設計建造時，要根據繪圖所標準的（de）每（měi）個孔徑來預（yù）留出用於固定的地方。使用所配套的螺（luó）栓對板塊（kuài）和傳感器點進行固定，在安裝（zhuāng）後的24tJ',時之內對其做加固處理，以承重（chóng）塊作為水平麵參照物，在其軸承座下方注入混凝土，使其單塊承載板承載的重量為整體的0．2％，每塊（kuài）承重板的高度不超過現（xiàn）有的承重塊的高度。現在大部分生產出（chū）來的100噸電子地磅是無基坑的，而且沒有防雨棚等設施配套。所以建造電子地（dì）磅（páng）承重（chóng）點的位置就（jiù）是（shì）在地麵以上，具有非常良好（hǎo）的排水能（néng）力。通常情況下，基礎建設應當以1／200的斜麵坡度（dù）進行設（shè）計，這樣有利於（yú）兩側的排水順暢。每個承重點（diǎn）高於四周50毫米以上，根據實際相應的地形進行合理的安排和設計。對100噸電子地磅的（de）承載完（wán）整性要求來說，要對其進行125％的過載試驗，秤體曲線兩側的彎曲程度不能超過5毫米，高強螺栓的（de）選用（yòng）要滿足要求，必須和扭秤存在有一（yī）定的扭矩。稱（chēng）量顯示器和傳感器之間的連接（jiē）要正確，電纜的zui大（dà）縱向深度要（yào）維（wéi）持在（zài）8毫米，按照隨機（jī）文件的順序進行（háng）分布式的連接，尤其要注意在對傳感器進行並行連接時，電纜長度應該保持一致，以保證（zhèng）電阻值相同。不能隨意截斷、延長信號線的長度，因為（wéi）如果信號線較長它會影響橋電（diàn）壓的（de）傳輸，影響電（diàn）壓輸出信號。

2.100噸電子地磅的調試。

在安裝完成之後，要確保稱體的每一個部分都是正確連接的（de），稱體依據規定是不應該和基礎部分有接（jiē）觸的，稱體與周（zhōu）邊應該留（liú）有1015mm的距離。在機（jī）器調試之前，應當先打開電源進行預熱分鍾左右，同時讓zui為接近zui大（dà）稱量值的物體上稱，進行反複上下稱的過程，使用力矩扳手反複確認是否擰緊，每個重量傳感器之間的螺栓，以及每個稱平台（tái）之間相互連接的螺（luó）栓。在利用萬（wàn）用表去測試每一個（gè）重量傳感器的輸出電壓（yā），要保證各個重（chóng）量傳感（gǎn）器的輸（shū）出電壓一致（zhì），若存在不一樣的情況，可以采取分別調試接線盒中的相應可調節電阻，來達到縮小相互之間差值的目的。但是在調整的（de）過程中一定（dìng）要注意，有兩個可以調節的電（diàn）阻，這兩個可（kě）調節電阻在旋轉方向以及旋轉量上要保持一致，順時針方向轉動（dòng）會使電阻值減少，從（cóng）而輸出電壓變大，顯示值相對上升，反之正好相反。一直調整至每一個重量傳感器的輸出電壓相同。在調試（shì）過程中一般采取荷載法，就是將十分之一zui大稱（chēng）重值的砝碼（mǎ），按（àn）照次序放到稱台的中間位置，以及（jí）每個重量傳感器上（shàng）麵的稱重（chóng）台上，精準的測（cè）量出每一個重（chóng）量傳感器的輸出電壓的差值，相應的調節每一個重量傳（chuán）感器的可調節電（diàn）阻，來降低各個傳感器之間的差值，確保每一個承重點的顯示量都在相（xiàng）應規定範圍之內。在承（chéng）重點調節好（hǎo）以後（hòu），將可承（chéng）受的zui大值（zhí）的砝碼均勻分布在承重（chóng）台之上，依照（zhào）每種稱重顯（xiǎn）示器的說（shuō）明書（shū），其中所要（yào）求的位置以及辦（bàn）法，保（bǎo）證顯示值（zhí）和砝碼值保持相同，在承重台上（shàng）不放置砝碼時，顯示器數值應當為零。之後依照相應技術要求，其主要包括這個稱的zui小（xiǎo）稱量值，zui大稱量值以及允許出（chū）現的浮（fú）動值，要保證每一個點的稱量的浮動值都在相應規定值之內。

3.結論

經過自身多年的實踐（jiàn）經曆，發現在電子地磅的安（ān）裝以及調試（shì）的過（guò）程中，即使是很細微的誤差都會對器械的性能產生（shēng）極（jí）大的影響，甚至導致後期的檢定以及售後服（fú）務出現極大的阻礙（ài）。例如，檢定工（gōng）作之前沒有調試好台麵的水平，就會出現各部位的傳感器點位（wèi）不相同，大多要經（jīng）過多次反（fǎn）複的調試，將砝碼來回上下的搬動，工作強度由此可以（yǐ）想象。有的情況依靠調試電（diàn）阻都無法彌補，隻（zhī）有再重新調試台麵（miàn），確定好台麵的水平。所以，在電子地磅的安（ān）裝以及調試過程中，我們（men）應（yīng）當確保每一步都完善（shàn），隻有這樣，才能將一台（tái）高質（zhì）量（liàng）高水準的100噸電子地磅交付於使用者手中。

以上是淺談100噸電子地磅的安裝調試全過程的詳細說明！