EH-DSD-Ⅱ型電子皮帶秤原理及結構特點 說明：

該（gāi）秤的工作原理:被（bèi）酒物料通過有效量段(L)時（shí）,被稱物（wù）料的大小,借助於運（yùn）輸機皮帶和計（jì）量托輥,加到稱重（chóng）傳感器上（shàng）,將重力信號變為電信號的大小(kg/m),另外通過安裝在返回皮（pí）帶上的速度檢測（cè）器,檢測（cè）出皮帶運行的線速度(m/s).然後將兩個信號送人單板機中運算（suàn）(即:kg/mxm/s=kw/s)從而得到瞬時流量以及累計量的大小。(見圖一)

特點:二次表頭采用 MC6800 微型計算機，該表與眾不同的是傳感器采用六線製連接,由傳感器發出的模擬信（xìn）號經放大,ND變換:與此同時,加在傳感器（qì）的激勵電壓也被反饋到 AND轉換，保持（chí）比（bǐ）例（lì）度量關係。因此能保持儀表高精度。

2.秤（chèng）體的選型、設計、安裝(1)秤體的（de）選型

從我（wǒ）們考察情況得知，目前國內及引進皮（pí）帶秤廠家的秤框（kuàng）結構（gòu）,大（dà）體有三種型式。一種是單托輥結構;一種是多托（tuō）輥雙杠X簧片式結構;另一種是懸浮多托輥刀刃式框架結構。

我們（men）認為,單托輥框架已趨於淘汰。而刀刃式傳遞結（jié）構對刀刃的鋒（fēng）利（lì）程度和現場衛生條件及維護（hù）量都要求很高。而X簧片式（shì）力的傳遞結構對現場環境要（yào）求不（bú）高，且（qiě）基本上無（wú）須維護。

從理論分析表（biǎo）明,在皮（pí）帶運行時（shí）秤框受力後要（yào）產生水平位移,使（shǐ）傳感器除受重力外還要受到水平分力。這（zhè）樣我們得到的便是重力和水平分力的（de）合成（chéng）力。這個水（shuǐ）平（píng）分（fèn）力的大（dà）小又隨皮帶張（zhāng）力皮帶剛度等影響，嚴重影響（xiǎng）著皮帶（dài）秤的計（jì）量精（jīng）度。而雙杠杆秤框,其（qí）水平分力對這個秤框所引起附加力矩的方向相反,所以能充分抵消皮帶運行中所受（shòu）的水平分力。

多托輥秤框能提高測量精度,已被多數皮帶秤廠家所公認。所以我（wǒ）們決定采用 X簧片吊裝（zhuāng）,雙杠杆多托輥框架結構,並自行設計製造。

(2)秤（chèng）體承重框架的設計

設計目的:將承重框架承載的皮帶有效稱（chēng）量段上的煤（méi）的重力,無損耗（hào）的傳遞（dì）給平衡秤框,再根據力平衡原理將重力傳遞給壓力傳感（gǎn）器,我們設計的目的就是計算出承重框架傳遞到壓力傳感器的力的大小,來選取適當的傳感器的量（liàng）程，最後將重力信號轉變成電信（xìn）號（hào）。

①承重框架自重P的計算

承重框架是由兩組對稱框架組成(如圖二),上麵各有兩組稱重托輥,兩端由X簧片支撐,兩框中間由兩根彈性（xìng）吊（diào）帶吊裝,合力為P，並且直接作用於平衡框架。為防止工（gōng）作中承重框架（jià）產生變形,經梁（liáng）的剛度條件校核計算,采用（yòng）#14棤鋼,符合剛度條（tiáo）件要求。

3.係統的標（biāo）定

（1）靜態標定

整套稱量機械（xiè）及電氣（qì）部分設計安（ān）裝調試後，進行標定階段。

在有效稱（chēng）量段上加相當（dāng）於總量的20%、40%、60%、80%、100%的標準（zhǔn）法碼，進行上升和下降行程的靜態標定。標（biāo）定出稱重係統的線性誤差大小。其線性誤差值均<0.2%,認為合格。

②稱（chēng）重係統的感量（liàng）測試（shì）

取滿最程 5%重量的標準法碼(5kg),加到帶秤承重杠架（jià）上進行感量（liàng）測試,儀表顯示值（zhí）4.95kg。認為感最合格。

通過係統靜態標定認為:該皮帶秤係統具有較好的力傳遞特性;傳感（gǎn）量零點穩定、線性好,在最大量程時傳感器輸出66kg,完全滿足（zú）設計要求;整套係統穩定性很好,達到靜（jìng）態檢定要求。

(2)EH-DSD-I型電（diàn）子皮帶秤實煤（méi）標定

在兩台電子皮帶秤（chèng）投人（rén）前,我們自行配套設計一台具有50噸稱重能力的電子料鬥秤。通過（guò）深圳傳感技術開發公（gōng）司引進飛利浦傳感器、日本產表頭。由省計量局檢定合格的靜態秤(精度（dù） 0.1%)作為兩台（tái）電（diàn）子皮帶秤的標準校驗秤。為抵消由於皮帶重（chóng）量不均所造成（chéng）的誤差,要求實煤標定時皮帶最好能跑整圈。

皮帶每跑一圈須2分鍾時間,在輸送量 500噸/時,皮帶運行兩（liǎng）周需 27 噸,這樣可（kě）以減少由於皮帶重量不均所產生的標定誤差,所以每次標定煤（méi）量不應少於（yú） 27 噸。從其（qí）實煤動態標定結果看,係統誤差能夠保證在 0.5%以內,符合國家標準要求。

4.結束語

經過 14年的運行（háng）實踐及人爐煤正平衡計算來看,EH- DSD-I型電子皮帶秤運行穩定，準確度為0.5%，在國家（jiā）標準要求之內。

EH-DSD-Ⅱ型電子皮帶（dài）秤1998年5月（yuè）通過黑龍（lóng）江省電力局科（kē）技處組織的專家鑒定，達到國內先進水平。

以上是EH-DSD-Ⅱ型電子皮帶秤原理及結構特點的詳細介（jiè）紹，望采納！