淺談150噸動態電子汽車衡提速改造計劃(huá) 分析:
【摘要】文(wén)章重點(diǎn)闡述了(le)150噸動態電子(zǐ)汽車衡技術(shù)改造提(tí)速後,稱(chēng)重機械台麵、稱重傳感器、稱重儀(yí)表、微機數據采集(jí)傳輸係統和道床、引軌、防電磁幹(gàn)擾、接地保護特性及使用情況。0前言150噸動態電子汽車(chē)衡是八鋼公司唯一火車計量動態(tài)汽車(chē)衡,擔負著八鋼公司(sī)35%以上大宗原材料、產品(pǐn)的(de)進出廠計量重任,年過秤(chèng)量近千萬噸,是繁忙的計(jì)量線。受90年代(dài)稱量技術、計(jì)算機軟件技術的限製,設計稱量時速5-12公裏。隨著企業快速發展、產(chǎn)能的大幅度提升,150噸動態電子(zǐ)汽車衡成為了製約八鋼公司進出廠大宗原材料和產品的計量(liàng)瓶頸。為此,對150噸動態電子汽車衡進行技術提速改造,從根本上(shàng)解決快速增長的生產需求同滯後的計量矛盾問題。我們本著優化老秤體深挖潛,運籌微機稱量采集傳輸(shū)係統高(gāo)起點的工作思路,實現了150噸動態電子汽車衡技(jì)術改造提(tí)速。
1動態電子汽車衡係統結構(gòu)
150t動態電子汽車(chē)衡是由稱重機械台麵,稱重傳(chuán)感(gǎn)器(qì),稱重儀表(biǎo)和微機數據(jù)管理係統組成。
1.1稱重機械(xiè)台麵係(xì)統精細調整
稱重機械台(tái)麵立舊采用天水紅山試驗機(jī)廠801型(xíng)秤體,該秤體設計(jì)合理、抗衝擊性能好,長期運行穩定性能高。經(jīng)對秤體和台麵全麵測量、調整、保養維護,更新43kg/米稱量軌(長度3560mm);更換四角過渡器(qì)並精細調整基(jī)準標高控製在0.5mm以內;精細調整稱重(chóng)軌與過渡器標高小於±0.5mm;精細調整過渡器與稱量軌的F頭結合間隙(xì)為2mm;防止和(hé)消除引軌、四角過渡器、稱量軌不水平造成的稱量不穩定誤(wù)差。為了預防(fáng)火車在稱量軌上緊急刹車造成(chéng)竄軌現象,我們在(zài)稱量軌內側安裝Φ12精確定位防爬器,有效地(dì)防止了稱量軌(guǐ)的竄軌現象,保證了動態衡提速後正常、穩定稱量。
1.2稱重傳感器(qì)及承(chéng)壓件改造
稱重傳感器是動態電子汽車衡的關(guān)鍵部件(jiàn),經過多方(fāng)論證、性(xìng)能比對,我們選擇了梅特勒.托利多公司生(shēng)產的CD-50搖柱式傳感器,此傳(chuán)感器具有高過載、抗衝擊、靈敏度高2mv/v,輸入輸出阻抗(kàng)一致性好,溫度補(bǔ)償(cháng)範圍寬等特性。防護等級IP68、壓頭曲率SRE=305幾乎呈平麵狀,克服了原(yuán)配傳感(gǎn)器壓頭(tóu)曲率R=35尖(jiān)頭(tóu)狀,受衝擊壓頭經常裂損、偏載、頂卡現象(xiàng)。為了解決兩種型號傳感器高度偏差,通過加工上(shàng)下承壓組件,加精(jīng)調墊(diàn)板調整定位尺寸,保障稱(chēng)量精度。
1.3稱重(chóng)儀表係統的改進
稱重儀表采用北京(jīng)大(dà)和電子衡器有限公司生產的S01A型動態衡專用數據通(tōng)道儀表,增設接(jiē)線盒,用於檢測傳感器(qì)的(de)信號變化,通過精密調節各路信號的多圈增益電阻,使四路傳感器的輸(shū)出(chū)靈敏度更加接近一致,達到(dào)調節段差的目的。儀表內單(dān)片機進行A/D(16位)轉換、信號濾(lǜ)波(bō)、線(xiàn)性、量程調整,故障(zhàng)自(zì)診(zhěn)斷處理;通過儀表內單片機智能處理,其(qí)跳碼、漂移等關鍵指標均高於並口通道,擺脫了工控機內插卡的限製,信號(hào)短路報警功能方便使用維護。通過采用標準RS232接口與計算機直接進行數(shù)據通(tōng)信,實現了對稱量數(shù)據的(de)動態處理。另外,在檢定調試中,可采用(yòng)火車直接牽引不脫鉤進行壓秤校驗,變革了(le)人工輪換(huàn)推車皮(脫鉤)分段壓秤的曆史,檢衡效率提高了3倍,大(dà)大降低(dī)了人工推車皮的(de)勞(láo)動強度。
1.4微機軟件係統
該係統由北京偉(wěi)銀衡器軟件(jiàn)有限公(gōng)司開發,采用(yòng)Windws2000操作係統,全中文操作界麵,簡單易用。係統主要功能(néng):動態稱重、靜態稱重、波形分析、輸(shū)入參數、數據查詢、分(fèn)類統計、統計報表、應用組態、檢定調整、係統管理等容於一體,使軟件程序更為(wéi)完善(shàn)。
2微機數據采集傳輸係統
2.1數(shù)據采集
數據采集是通過(guò)計算機串口自動高速采集器進(jìn)行采集的(de)。數據采集分為動(dòng)態稱重采集和靜態稱重采集,動態稱重采集是正常的係統運行方式,除非在確認無列(liè)車稱重的情況下,可進行(háng)其它輸入參(cān)數工作。在動態稱量過程中實時顯示每節車的重量、車速及(jí)可能超速狀態標記。靜態稱(chēng)重一般用於檢定或調試使用。
2.2數據修改
數據的修改是通過應用組態中的管理控製設(shè)置和常規操作設置實現的(de),兩(liǎng)個設置的窗口相同,允許設置的項目不同。在實際操作過程中,司(sī)磅員根據管理要求進行設置選(xuǎn)項允許修改的(de)項目(mù)或允許刪除的數據,但不允許修改稱量數據。任何身(shēn)份下的操作都留有記錄,保證了(le)數據安全(quán)。
2.3數據查詢(xún)
數據查詢係統由數據記錄查詢和分類組合查(chá)詢實現(xiàn)。使用數據記錄查詢時,隻需輸入稱量數據的毛(máo)重或皮重(chóng)日期(qī),便可在查詢數據(jù)庫中查詢到對應數據;使用分類組合查詢時,隻需輸入查詢的發貨單位、收貨單位、產品名稱及車號就可快速查詢到對應需求。
2.4數據傳輸
2003年我們同自動化公(gōng)司聯合開發了(le)一套“計量數據管理係統(tǒng)”,隨著公司快速發展,特(tè)別(bié)是寶鋼集團重組八鋼公司後,該係統(tǒng)不能適應當前的數據管理需求。寶鋼集團協同八鋼公司開發了產銷係統數據庫,該係統(tǒng)以(yǐ)數據庫技術為核(hé)心、以計算機網絡為中心、客戶機/服務器三級結構模式,服務器采用Windows2003Server操作係統;數據庫采用oraclelog管理係統;客(kè)戶(hù)機端采(cǎi)用Windowsxp操作係(xì)統。操作人員(yuán)定時將Access數據庫的(de)數據,通過八鋼局域網按班次傳輸(shū)到產(chǎn)銷係統(tǒng)數(shù)據庫服務器中,實現公司範圍內計量數(shù)據資源共享,根據需要(yào)形成各種綜合報表。
3道床、引軌、過渡器、防護限位改造
3.1道床和引軌整(zhěng)體道床(chuáng)和引軌是稱量(liàng)車(chē)穩定運行的基礎。為了保證引軌(guǐ)標高的精度(dù),對整體道床進行加固(gù),重新鑽地(dì)錨孔(kǒng),固定地腳螺栓,在秤體前後各100米引軌下加裝竹墊、膠皮減振。精確調整0—15km引軌與基準允差控(kòng)製在1.0mm以內,15—25km引(yǐn)軌與(yǔ)基準允差控(kòng)製在2.0mm以內,25—80km引軌(guǐ)與基準允差控製(zhì)在(zài)3.0mm以(yǐ)內。軌距允差從鐵路(lù)規定14356-2mm提高到14353-1mm。根據新(xīn)疆地(dì)區冬夏溫度較大變化,引軌冷縮(suō)膨脹引起躥軌頂擠過渡器(qì)和稱量軌,造成丟車、稱量(liàng)誤差,在引軌上加工防爬缺口,焊接防爬器,將引軌與過渡器(qì)間隙控(kòng)製在10mm,減少(shǎo)提速對秤體的影響、損壞。
3.2過渡器的更新調整過渡器是連接(jiē)秤體與引軌的重要部(bù)件,它是稱量軌、引軌標高的基準,我們采用高質量的HS801型過渡器和高強螺栓固定,經精密測(cè)量調整四角過渡器,整(zhěng)體允差控製在0.5mm以內,降(jiàng)低提速(sù)後車輪上秤台時對傳感(gǎn)器的衝(chōng)擊。
3.3限位(wèi)的調整801型稱體采用縱向(xiàng)、橫向、垂直14組限位,保護秤體的穩定。通過力矩杠(gàng)杆給縱向限位施加8kg力矩,橫(héng)向限位施加4kg力矩,垂直防跳限位控製在0.5mm以內,在所有(yǒu)限(xiàn)位接觸點麵加適當潤滑(huá)劑,保持秤體(tǐ)處於良好自由狀態。
4保護係統
150噸動態電子(zǐ)汽車衡稱房采用鋼網做屏蔽層,有效預防雷電、電磁等對(duì)稱重儀表及計算機產生幹擾影響。為了保證衡器的穩定運行,我們按(àn)照新規程重新單獨製做接地網,秤房設置接地樁,實測接地電阻為1歐姆。接地體通過接地母線(xiàn)扁鋼連接到秤體主梁及傳感(gǎn)器外殼實現保護傳感器的作(zuò)用。稱重信號電纜采用雙屏(píng)蔽電纜(lǎn),外層套金屬管,金屬管通過扁平(píng)銅(tóng)電纜與接地母排可(kě)靠聯接,提高接地質量。
5結(jié)束語
150t動態電子汽車(chē)衡技術改造提速成功投運,證明了秤體立舊改造的(de)可行(háng)性,為企業節約了(le)30多(duō)萬元(yuán)的改造費用。過衡速度從5—12公裏/h提高到7—20公裏/h,並連續四年通(tōng)過了國家(jiā)汽車衡0.2級的計量檢定標準。經(jīng)過四年的有效運(yùn)行,消除了數據采集丟車皮、死機現象。達到了過衡速度快,長期穩定性(xìng)好,稱(chēng)量準確度高,數據采集傳輸係統功能完善、結構合理、操作簡單。實現了網上資源共享和無紙化作業。撤銷了近千萬元進口球團(tuán)礦、廢鋼鐵計量異議,維護了(le)企業利益,保障了企業計量需求。
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