100噸（dūn）地磅角差數字調節和自動（dòng）靜態稱量介紹：

    100噸地磅由於結構原因產生的角差可以通過計算機（jī）角差數字調校程序進行（háng）補償，大（dà）大降低了誤差，同（tóng）時角差數字調試（shì）將角差調試和滿量程調試相結合，既提*了係（xì）統稱量（liàng）的*度，又（yòu）簡（jiǎn）化了標定工作的難度和吊運砝碼或替代物的工作量。

自動靜態稱量是計算（suàn）機在坯料靜態時自動采集，以保證稱量*度為前提，降低司秤（chèng）員的工作強（qiáng）度，減少了手動稱量漏計（jì）量、多計（jì）量（liàng）帶來的（de）計量差錯，提*了（le）係統的*性。

1.角差數字調校采用數字變送器(如PA8103)。數字變送器可對（duì）接入的每*個稱重傳感器都單獨進行信號放大、A/D轉換、數字（zì）濾波和數據處理。數字變送器根據計算機係統的命令組發送每*個傳感器的數字輸出信（xìn）號，計算機（jī）接收每*個傳感器的數字輸出信號（hào），進行標定（dìng）運算、數據顯示、數（shù）據管（guǎn）理等。

2.角差（chà）數字調試，選擇壓角或壓段調整角差的方式。清空秤台，進行空秤信號的輸（shū）入，將砝碼（mǎ）或替代物放（fàng）在角上或（huò）段上，等（děng）讀數穩定後，選擇輸入相應的角（jiǎo）號或段號，在加（jiā）載量輸入欄中輸入加載重量值(這個重量至少應為稱重（chóng）傳感器容（róng）量的20%，該重量越接近稱重傳感器的容量效果越好)，完成角差調試。然後進行滿量程調（diào）試（shì），在秤台（tái）中間加上砝碼或替代物(這（zhè）個（gè）重量越接近100噸地磅實際運送坯料的重量（liàng）越好)，在量程加載量（liàng）輸入欄輸入實際重量（liàng）值（zhí）。這樣就完成了標定。

3.角差數字調（diào）試由於采用了數字變送器，實現了模擬傳感（gǎn）器的（de）數（shù）字化改造（zào）。通過數字技術可根據指令對模擬（nǐ）傳感（gǎn）器的部分參數在二（èr）次儀（yí）表(*)或（huò）計算（suàn）機中進行（háng）更改，還可快捷（jié）進行偏載（zǎi）校準。這項技術在利用模擬傳感器進行（háng）數字化改造方麵具有（yǒu）廣闊的（de）應用前景。

4.自動（dòng）靜態稱量是由*組光纖式（shì）激光檢測器(如LOS4)和開關量板卡(配置在計算（suàn）機內)組成。當熱坯料進入計量輥（gǔn）道時，PLC或電控（kòng）係統采集到信號，使計量輥道上的減速機減速（sù）、停止。稱量準備就（jiù）緒（xù）。光纖式激光檢測器經發射器發出*束經調製的*強度平（píng）行光（guāng）束，經過被檢測物位置（zhì）後（hòu），由接收（shōu）器接收，經濾光及（jí）電子解調，輸出*對電接點，將24V電輸入計算機I/O開（kāi）關的引腳上，計算機采集（jí）信號後，經延時接收重量，而後經開關量板卡給出（chū）*個輸出信（xìn）號，*對開關量接點導通，PLC或（huò）電控係（xì）統使100噸地磅區的減（jiǎn）速機啟動，坯料送出。

5.由於現場環（huán）境比較複（fù）雜，容易受（shòu）共模電壓等（děng）幹擾的影響，電源地要（yào）可靠，信號電纜要采取屏蔽措施。特別是光纖式激光檢測器的24V電（diàn）源地及電接點輸出線的屏蔽不能簡單（dān）化。