槽罐安裝(zhuāng)稱重設備,西青區3噸動靜態稱重模塊(kuài)介紹:
安裝步驟:
1. 將(jiāng)各(gè)模塊置於秤體(tǐ)各支點,須確保支撐螺栓上的螺母已將頂板鎖緊,然(rán)後慢慢放下秤體。
2. 確保各模塊頂板已穩妥支(zhī)撐住秤體(tǐ),而(ér)且各模塊頂板的水平度均(jun1)在60.8mm以(yǐ)內,如果(guǒ)水平度較差,需加(jiā)墊片調整。
3. 用螺栓將頂板固(gù)定在秤體上,也可(kě)將頂板焊接在秤(chèng)體上,焊角*5mm。
4. 在秤(chèng)體安裝基礎上打好相應的模塊安裝孔。將(jiāng)模塊底板緊固在基礎上(shàng)。調整每個(gè)底板的水平度在61.6mm以內,*有模塊底板必須在同*水平麵(miàn)上,誤差不可超過63mm。
5. 頂板、底板全部安裝好後,慢慢鬆開二個支撐螺栓上部的螺母,小心地放下頂板,使負荷加(jiā)在傳感器上。
6. 待*有頂板都放下後,檢查支撐(chēng)螺栓頭部和頂板沉孔,確保(bǎo)二者之間有足夠的間(jiān)隙。
7. 將接線盒(hé)安(ān)裝在傳感器(qì)電纜可方便聯接的地方,不可將接線盒裝在秤體(tǐ)上。
8. 將傳感器電纜(lǎn)按電纜色標正確接入接線盒中。
9. 將(jiāng)顯(xiǎn)示儀表的電纜也接入(rù)接線盒中。
10. 檢查安裝,確保(bǎo)各部分可(kě)正常工作。
注意:焊接時頂板應安全接地,不可使電流通過傳感器。
槽罐安裝稱重設(shè)備,西青區(qū)3噸動靜態稱(chēng)重模塊
稱重模塊(kuài)功(gōng)能特(tè)點:
⒈數字重量顯示;
⒉稱重傳感器配合安(ān)裝模塊穩定性好;
⒊可應用(yòng)於液(yè)體,粉體等原材料之存量控製(zhì)管理;
⒋依實際現場狀態,配(pèi)合采用3組或4組傳(chuán)感器;
⒌ 配合選購定量控製(zhì)係統,達成定量自動加料或定量自動排料;
⒍備用有*般(bān)非防爆型及防爆型規格供選購;
⒎安(ān)裝在桶槽地部的稱重(chóng)模塊的重量信號傳至接線盒。接線盒中並可根據各種稱重(chóng)模(mó)塊受載情況調節角差,經(jīng)過匯集後的重量信號送至稱重端或重(chóng)量變送(sòng)器。稱重終端或重量信(xìn)號處理成相應的重量數據。
⒏模塊采用浮動式和(hé)半浮動式組合,使用(yòng)傳感器後形成的稱重計量(liàng)係統,能自動計量稱重數據,可儲存計算機並進行稱重數據(jù)管理(lǐ)。
⒐係統具有(yǒu)全自動,自動(dòng)和手動功能。無論在(zài)何種方式下,都含有*種強製功能。該(gāi)功能(néng)可以立即啟(qǐ)動(dòng)或停止某種操作(zuò),以應付*些突發事件的發生,使係統具有更強的應變(biàn)能力。
⒑全自動:帶計算機監控及*有數據功能(néng)的自動方式。(可選)
⒒自(zì)動:當計(jì)算(suàn)機出現故(gù)障時,切掉計算機(jī),在稱重單元和邏輯單元的控製下,仍可(kě)按原配料(liào)程序和預定的*度進行操作。配方將由現場防水鍵盤輸入。
⒓手動:去掉係統的連鎖功能,單台啟(qǐ)動輸料泵及利用稱重單元的(de)功能進行配料(liào)操(cāo)作。該方式*般為(wéi)試車及(jí)緊(jǐn)急狀態時使用。
⒔係(xì)統在自(zì)動方式(包括全自(zì)動)時,接受到請(qǐng)求配料的指(zhǐ)令後,報警鈴響…